Categories
Uncategorized

Bahan permukaan yang lebih baik, pemotongan laser yang lebih baik

Ketika kita berbicara tentang fabrikasi lembaran logam yang tepat, baja canai dingin masuk ke percakapan dan untuk alasan yang baik. Lembaran baja canai dingin terutama adalah baja canai panas, dengan proses lebih lanjut, yang biasanya melibatkan tekanan di antara rol. Plat baja canai panas berasal dari plat panas yang diratakan oleh rol ke dimensi akhir dan kemudian didinginkan setelah diproses. Ini memegang struktur mikro, mencegah difusi, tetapi juga menciptakan bentuk akhir yang kurang terkontrol dibandingkan dengan rekannya yang cold-rolled. Proses retensi baja canai panas pada suhu yang sangat tinggi menciptakan permukaan yang keras.
Baja canai panas diproduksi di negara ini. Bangunan dibuat dari itu, serta banyak alat berat yang membuat bangunan dan kereta yang membawa bahan baku. Aplikasi-aplikasi ini semakin menuntut ketelitian yang lebih tinggi, itulah sebabnya mengapa panel-panel berlapis yang lebih dipanaskan pada akhirnya akan memotong lapisan-lapisan dibawah sinar laser cutting yang berdaya tinggi. Satu-satunya kelemahan saat memotong baja canai panas dengan laser adalah kualitas permukaan material. Ini adalah tantangan dari studi gudang baja baru-baru ini yang dilakukan untuk menguji efek permukaan baja canai panas pada pemotongan laser.
Studi ini menunjukkan bahwa kualitas permukaan memiliki dampak besar pada kinerja pemotongan selama ketebalan bahan canai panas. Dapatkan permukaan material dengan benar dan sisa parameter pemotongan laser membuat kontak lebih mudah.
Hasilnya
Secara umum, panah pengukur yang lebih ringan memberikan fleksibilitas lebih besar dalam penyesuaian laser, sementara material yang lebih tebal menyediakan jendela parameter proses yang lebih pendek untuk keuntungan yang baik. Semakin kecil jendelanya, semakin sulit untuk meminta parameter pemotongan laser untuk pemanenan optimal.
Setiap operator yang telah mendorong alat berat hingga batas ketebalan material mengetahui hal ini dengan sangat baik, yang masuk akal. Keheranan mesin variabel: aliran gas, daya laser, titik pivot, pengaturan lebar slot, denyut nadi atau denyut nadi. (Bahan berat bereaksi dengan baik terhadap denyut nadi rendah, yang menambahkan lebih banyak panas ke tungku, mirip dengan energi laser.)
Tetapi variabel-variabel ini hanya dapat diperbarui; Pada titik tertentu, satu-satunya variabel yang dapat ditingkatkan secara signifikan adalah kualitas bahan. Studi ini terutama menentukan percobaan ini tetapi juga menunjukkan bahwa kualitas permukaan bahan dari ketebalan apa pun memiliki pengaruh yang signifikan terhadap kualitas potongan.
Apa yang menentukan bahan “kualitas” untuk pemotongan laser? Itu harus benar-benar datar, tetapi juga harus nyaman – dan penelitian telah menentukan gagasan itu. Untuk perbandingan antara apel dan apel, parameter pemotongan disimpan di pengaturan pabrik perangkat, dengan kecepatan pemotongan menjadi satu-satunya parameter yang diubah dengan eksekusi.

Studi ini menguji tiga jenis bahan canai panas. Pertama, bahan dipotong langsung dari pabrik, dengan bahan canai panas, rompi timbangan dan semuanya – yang biasa disebut HR-black. tritunggalmetal jasa laser cutting metal ini juga menguji acar canai panas dan bahan diminyaki (HRP & O) serta bahan berlubang termasuk lembar peledakan SDM dan pelat berbahaya.
Berbagai jenis dan ketebalan, antara 0,05 dan 1 inci, telah dipotong menggunakan lebih dari 1500 proses produksi. Bahan peledak memiliki jendela kecepatan potong tercepat, sementara HRP & O menyediakan jendela terluas. Data juga menunjukkan bahwa kecepatan tinggi dapat dicapai dengan menggunakan HRP dan O.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *